Производственные стандарты

Производственные стандарты

Типичные допуски по умолчанию и ожидания качества изготовления, которые применяются, когда на вашем чертеже не указано иное. Ваш рисунок и принятое ценовое предложение всегда имеют приоритет.

Приоритет

Что определяет ваши детали

1

Ваш чертёж

Размеры, допуски, GD & T, отделка и примечания к поставляемому 2D-чертежу.

2

Принятый расчёт

Требования, согласованные в предложении, такие как проверка, сертификаты и технические условия на отделку.

3

Эти значения по умолчанию

Типичные значения по умолчанию ниже применяются только в том случае, если ни на чертеже, ни в предложении не указано требование.

Обработка на станках с ЧПУ

Детали после механообработки

ПозицияПо умолчанию, если не указано иное
Общие допуски, металлыISO 2768-m (средний); например, ±0,1 мм для 3–6 мм, ±0,2 мм для 6–30 мм, ±0,3 мм для 30–120 мм
Общие допуски, пластикиISO 2768-m или рыхлитель по обзору; пластмассы перемещаются с температурой и влажностью
Геометрические допускиISO 2768-K для функций без выносок
Шероховатость после механообработкиОколо Ra 3,2 мкм (125 мкдюймов); видимые следы инструмента
КромкиОстрые края сломаны и зазубрены; укажите края, которые должны оставаться острыми
РезьбыСогласно выноске чертежа; смоделированные потоки без выносок уточняются при рассмотрении

Примерные значения ISO 2768-m взяты из таблицы линейных допусков стандарта. Более жесткие допуски доступны, если они показаны на чертеже и подтверждены в предложении.

Листовой металл

Листовой металл и резаные детали

ПозицияПо умолчанию, если не указано иное
Между кромками реза (лазер/гидроабразив)Около ±0.1–0.2 мм (±0.005–0.008 дюйма)
От гиба до кромки или отверстияОколо ±0.25–0.4 мм (±0.010–0.015 дюйма)
Угол гибаОколо ±1°
Через несколько гибовДопуски накапливаются; критические характеристики размеров из одной исходной точки
Толщина материалаПо допуску проката
ПлоскостностьНе гарантируется на разрезанном листе, если не указано иное

3D-печать

Аддитивные детали

ПроцессТипичная публикуемая точность
FDMОколо ±0,3–0,5% (нижний предел ~±0,2–0,5 мм)
SLAОколо ±0,1–0,2% (нижний предел ~±0,05–0,15 мм)
SLS / MJFОколо ±0,3% (нижний предел ~±0,3 мм)
Металл (DMLS/SLM)Около ±0,1–0,2 мм для небольших элементов; для ответственных посадок — последующая механическая обработка

Точность зависит от геометрии, ориентации, материала и постобработки. Печатные резьбы и прецизионные отверстия обычно обрабатываются резьбой или механической обработкой.

Литьё и формование

Литые детали

Литьё под давлением

Типичные допуски зависят от усадки материала и размера детали; критические размеры рассматриваются с помощью конструкции инструмента и образцов первой статьи.

Литьё полиуретана / вакуумное литьё

Обычно около ±0,15–0,3% из-за силиконовой формы и усадки смолы.

Литьё металлов под давлением

Допуски при литье зависят от сплава и размера; критические характеристики часто обрабатываются после механической обработки.

Уклоны и линии разъёма

Линии разъединения, следы ворот и метки эжектора являются нормальными, если они не ограничены на чертеже.

Стандарты внешнего вида

Качество исполнения и внешний вид

Поверхности

Без сколов, заусенцев, режущей жидкости и повреждений при обращении; незначительные следы инструмента допустимы на не косметических поверхностях.

Лицевые поверхности

Определите косметические поверхности и допустимые уровни дефектов на чертеже.

Покрытия

Равномерное покрытие на поверхностях с покрытием; замаскированные области на чертеже.

Поддержки и следы

Печатные и формованные детали могут иметь следы поддержки или ворот, если не требуется вторичная отделка.

Нужны более жёсткие требования?

Укажите требования на чертеже.

Вызовите допуски, GD & T, отделки и потребности в проверке, чтобы они были рассмотрены и указаны.