Производство металлических деталей
Литьё металлов под давлением на заказ
Планируйте оснастку, литье, обрезку, механическую обработку, отделку и проверку повторяющихся компонентов для производства металла.
- Сплавы
- Алюминий, цинк, магний и варианты для конкретного проекта
- Операции
- Обрезка, галтовка, механообработка, покрытие, маркировка, контроль, сборка
- Планирование
- Срок службы инструмента, стратегия полости, отбор проб и контроль производства
Применение
Сложные повторяющиеся компоненты с интегрированными функциями
Силовые корпуса
Рамы, крышки, кожухи, корпуса редукторов и компоненты оборудования.
Тепловые компоненты
Теплоотводы, электронные корпуса и детали со встроенными ребрами.
Потребительская электроника
Ручки, кронштейны, корпуса и чувствительные к внешнему виду металлические компоненты.
Серийные сборки
Выполните отливку в форме сетки, затем обработайте, обработайте, вставьте крепеж и соберите.
Порядок работы по программе
От DFM до серийного производства
Проверка
Оцените тягу, баланс стен, ребра, выступы, расставание, выброс, затворы и переливы.
Изготовление оснастки
Завершите компоновку полости, вставки, слайды, охлаждение, отделку инструмента и план технического обслуживания.
Образец
Заливка исходных деталей, проверка размеров и внешнего вида, а затем выполнение требуемой квалификации.
Производство
Контрольное литье, обрезка, механическая обработка, финишная обработка, проверка и доставка.
Сплавы
Сопоставьте семейство сплавов с производительностью и процессом
| Семейство сплавов | Типичные сильные стороны | Типичные соображения |
|---|---|---|
| Алюминий | Прочность на вес, коррозионные свойства, тепловые характеристики | Потребности в размерах деталей, потоке стенок, механической обработке, покрытии и пористости |
| Цинк | Мелкие детали, тонкие функции, качество поверхности, длительный срок службы инструмента | Масса детали, рабочая среда, покрытие и плотность материала |
| Магний | Малый вес и полезные конструктивные характеристики | Выбор сплава, защита от коррозии, поиск и обработка |
| Специальный литейный маршрут | Требования вне стандартного литья под высоким давлением | Может быть рассмотрен путь к гравитации, низкому давлению, инвестициям или литью из песка |
Рекомендации по проектированию
Конструкция для потока, выброса и вторичной работы
Добавьте уклоны
Осадка обеспечивает надежное выталкивание и помогает защитить поверхности и оснастку.
Выравнивайте стенки
Используйте постепенные переходы и ребра вместо изолированных тяжелых масс, где это возможно.
Спланируйте базы для механообработки
Определите ссылки на отливку, припуск на механическую обработку, уплотнительные поверхности и ограничения по пористости.
Обсудите лицевые зоны
Координатные затворы, переливы, метки эжектора, отделка, полировка, покрытие и видимые поверхности.
Вопросы и ответы
Вопросы о литье металлов под давлением
Когда литье под давлением является хорошим выбором?
Обычно рассматривается для повторного производства металла, где инвестиции в оснастку могут быть распределены по объему, а интегрированная геометрия уменьшает последующие операции.
Можно ли обрабатывать литые детали с ЧПУ?
Да. Уплотнительные поверхности, отверстия, резьбы, исходные данные и плотно прилегающие интерфейсы обычно завершаются после литья.
Можно ли включить отделку и сборку?
Да. Включите требования к покрытию, покрытию, полировке, оборудованию, маркировке, проверке, испытанию на герметичность и сборке в первоначальный запрос предложений.
Спланируйте программу литья